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组合夹具:夹紧力计算、定位误差分析

发表时间:2016-11-29
导读:很多人在网上找机械手夹具配件厂家都说难找,其实,是因为现在的市场发生了很多的变化,导致好的厂家没发呈现在客户面前。

标题:3.1、夹紧力计算 
     根据单位切削力计算公式 0.313130
cfkka 查表得 1k        故 267.3k 
      根据切削力计算公式cpcFafk 
      得切削力为 cF=1069.2 故切削力取 1100N 
      根据夹紧力的计算公式,每个压板需给工件的夹紧力为 =K·f 
      式中K为安全系数取K=1.6,f为工件与定位元件之间的摩擦因数f=0.5       故=1760N。取=1800N 
      即整个压板需给工件的压紧力为1800N时满足要求。 
 
3.2、定位误差分析
在机械加工过程中,工件的加工允差δk要大于与夹具有关的加工误差和其他一些因素有关的加工误差之和。 
即,      
jk 
其中     k:工件的加工允差; 
         
j
:与夹具有关的加工误差; 
         :其它因素引起的加工误差。 其中,   m
jzajjwdj 
式中,   wd:定位误差;          
j
j:夹紧误差; 
 
内蒙古工业大学 专业综合设计一 
 
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         za:夹具的安装误差;          i
d :导引误差; 
m
j :夹具磨损引起的加工误差。 
在夹具设计制造中,要尽可能减少与夹具有关的加工误差,如果这部分误差所占比重很大,则留给补偿其它误差的比例就很小,结果不是降低了工件的加工精度,就是有可能造成超差而导致工件报废。下面主要讨论工件在夹具中定位时所产生的定位误差: 定位误差产生的原因有两个: 
(1)定位基准与设计基准不重合,必然产生基准不重合引起的定位误差Δj·b
; 
(2)由于定位副制造不准确,而引起的定位误差Δd·b
。 
所以,定位误差bdbjwd 由图可知: 
基准不重合误差2
K
Lbj
    其中,   K为工件的公差。           mmK1.0 所以,    mmbj05.0  
由图可知: 定位副不准确误差, 
        2asin
2K
bd     
所以,  mmbd071.045sin21
.0
   
因此,总的定位误差为 
        2sin22aK
Kwd
  即,    mmaKwd121.0145sin121.012sin12


 
槽宽尺寸8H8mm由铣刀保证,槽底面与中心轴之间的距离尺寸由零件内槽的中心轴与圆心的距离保证。
加工槽时,设计尺寸8+-0.0330mm以孔的轴线为基准,设计基准和定位基准重合。
 
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